随着发泡PE使用量增加，发泡PE阻燃的需求也在增加。然而，杭州哈富发现市场上可以用于发泡PE阻燃剂很少。为什么？

第一，PE发泡材料的阻燃效果和PE系统中的比例有多重要

在实际发泡过程中，实际发泡过程中的添加比例低于低倍率阻燃剂。PE低比例需要阻燃剂少，低倍率PE需要更多的阻燃剂。

第二，PE泡棉阻燃高级别做不到PE

塑料改性行业PE改性可实现建筑级阻燃。但在发泡行业，当发泡率超过一定值时，阻燃剂添加含量变化不明显，或添加含量继续增加，阻燃效果不明显。

有两种可能。

阻燃剂和PE发泡过程中混合系统均匀分散，PE：阻燃剂配比始终保持不变，影响系统阻燃效率的不是PE：阻燃剂的比例是发泡材料本身的问题。

杭州哈富通过实验发现，25倍以上的发泡产品阻燃效果差别不大，与实际生产过程中25倍以上的产品阻燃剂数量增加，阻燃效果差别不大。

高倍率高厚度泡棉内泡孔气体含量（gas N2)会增加。随着倍率的提高，阻燃剂需要客户服务PE除了材料本身的燃烧影响外，还需要克服气泡孔中的空气和N2混合气体的影响。此外，阻燃剂含量的增加不利于发泡过程。PE不如阻燃发泡材料PE材料好做。

这是由材料本身的性质和当前的阻燃系统决定的。为了改变阻燃性能，确保材料是PE在此基础上，只有通过寻找高阻燃效率、低添加比的阻燃系统。

阻燃剂和PE发泡过程中混合系统分散不均匀。

不均匀分散的原因：交联过程中的原因PE碳键交联形成网状结构，因为不是100%交联(约40~70%交联)，交联阻燃剂分散不均匀，未交联阻燃系统默认分散均匀。

在实际生产过程中，高阻燃产品的纵横阻燃效果与理论二一致。